บริษัท Zhejiang Weigang Technology Co. , Ltd. (เดิมชื่อ Hangzhou Xiaoshan Weigang Auto Auto Parts, Ltd. ) ก่อตั้งขึ้นในปี 1997 ตั้งอยู่ในแม่น้ำ Qianjiang เมือง Ningwei ครอบคลุมพื้นที่ 15,000 ตารางเมตรผลิต "LB) การใช้งานระดับชาติ ความเป็นเลิศ - ทำตามมาตรฐานระบบคุณภาพ ISO9001: 2008 ในปี 2014 --- อัปเดตในปี 2561 เพื่อใช้มาตรฐานระบบคุณภาพ IATF16949: 2016 --- เปลี่ยนชื่อเป็น บริษัท Zhejiang Weigang Technology Co. , Ltd. ในเดือนกันยายน 2561 ย้ายไปที่หมายเลข 77, ถนน Qihang, Sanjie Town, Shengzhou City, Shaoxing City บริษัท ครอบคลุมพื้นที่ 43,000 ตารางเมตรโดยมีการผลิตปีละ 4.50-5.5 ล้านยู 6 สายการผลิตของอุปกรณ์ Forge เครื่องกลึงซีเอ็นซีมีมากกว่า 50 ชุด, มากกว่า 60 ชุดเครื่องบดเครื่องจักรและอุปกรณ์อัตโนมัติหลายสายสายการปลอม 6 สายการประกอบ 2 สายการประกอบ ฯลฯ ตามปรัชญาธุรกิจของ "การลงทุนเริ่มต้นสูงอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง
ติดต่อเราเพื่อขอคำปรึกษาฟรีและเราจะแจ้งให้คุณทราบว่าโครงการของคุณมีค่าใช้จ่ายเท่าไหร่มันจะรวมอะไรและจะอยู่ได้เท่าไหร่ เราอยู่ที่นั่นเพื่อคุณตลอดเวลา
1. การผลิตที่แม่นยำและวัสดุคุณภาพสูง
ความมั่นคงของ แบริ่งรอบร่องกลับแบริ่ง joint เกิดจากกระบวนการผลิตที่แม่นยำและการเลือกวัสดุที่มีคุณภาพสูง ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบหลักของมันแบริ่งกลมมักทำจากวัสดุโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการสวมใส่สูงเช่นสแตนเลสและเหล็กโครเมี่ยม วัสดุเหล่านี้จะได้รับการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและการประมวลผลที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าความเรียบเนียนและความแม่นยำของพื้นผิวแบริ่งซึ่งจะช่วยลดแรงเสียดทานและการสึกหรอในระหว่างการหมุนและปรับปรุงความเสถียรโดยรวมและความทนทาน ส่วนร่วมสากลยังใช้เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงและวัสดุคุณภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีความยืดหยุ่นและความน่าเชื่อถือภายใต้สภาพการทำงานที่ซับซ้อน ผ่านการชุมนุมที่แม่นยำและการดีบักความร่วมมือระหว่างข้อต่อสากลและแบริ่งได้รับความแม่นยำสูงมากยิ่งขึ้นปรับปรุงความเสถียรขององค์ประกอบทั้งหมด
2. การออกแบบโครงสร้างที่ไม่ซ้ำกัน
การออกแบบโครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์ของแบริ่งรอบร่องหลัง U-joint ยังเป็นการรับประกันที่สำคัญสำหรับความมั่นคงสูง การออกแบบแบริ่งกลมนั้นมีความสามารถในการรับน้ำหนักที่ยอดเยี่ยมและความเสถียรในการหมุน สนามแข่งระหว่างวงแหวนด้านในและด้านนอกนั้นได้รับการออกแบบอย่างสมเหตุสมผลและองค์ประกอบการกลิ้งสามารถกระจายและรับภาระอย่างสม่ำเสมอหลีกเลี่ยงปัญหาความเข้มข้นของความเครียดและการสึกหรอในท้องถิ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ การออกแบบข้อต่อสากลช่วยให้สามารถปรับชิ้นส่วนการเชื่อมต่อได้หลายทิศทางโดยไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับการหยุดชะงักหรือความไม่แน่นอนของการส่งพลังงาน ความยืดหยุ่นนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความสามารถในการปรับตัวของอุปกรณ์เครื่องจักรกล แต่ยังช่วยเพิ่มความเสถียรของชุดประกอบแบริ่งโดยการกระจายโหลดและลดผลกระทบ
3. แอปพลิเคชันที่ชาญฉลาดของการออกแบบร่องด้านหลัง
การออกแบบร่องด้านหลังเป็นไฮไลต์ของแบริ่งรอบร่องด้านหลัง U-joint และหนึ่งในปัจจัยสำคัญสำหรับความมั่นคงสูง การปรากฏตัวของร่องด้านหลังให้การสนับสนุนและจุดแก้ไขเพิ่มเติมสำหรับชุดประกอบแบริ่งซึ่งช่วยลดการกระจัดและการสั่นสะเทือนที่เกิดจากการสั่นสะเทือนหรือผลกระทบ ร่องด้านหลังยังสามารถใช้เป็นตำแหน่งการติดตั้งสำหรับซีลเพื่อป้องกันสิ่งสกปรกเช่นฝุ่นและความชื้นจากการเข้าสู่แบริ่งรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานและประสิทธิภาพการทำงานที่ดี การออกแบบที่กำหนดเองของร่องด้านหลังยังมีตัวเลือกที่ยืดหยุ่นมากขึ้นสำหรับสถานการณ์แอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน ผู้ใช้สามารถปรับแต่งรูปร่างขนาดและตำแหน่งของร่องด้านหลังตามความต้องการที่แท้จริงเพื่อให้ได้การจับคู่ที่แม่นยำกับส่วนประกอบอื่น ๆ และข้อกำหนดการใช้งานพิเศษ ความยืดหยุ่นนี้ไม่เพียง แต่ช่วยปรับปรุงการใช้งานจริงของชุดประกอบแบริ่งเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มเสถียรภาพโดยรวม
4. การควบคุมคุณภาพและการทดสอบที่เข้มงวด
ความเสถียรสูงของตลับลูกปืนรอบร่องด้านหลัง U-joint นั้นแยกออกจากการควบคุมคุณภาพและการทดสอบอย่างเข้มงวด ในระหว่างกระบวนการผลิตทุกลิงก์เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดและข้อกำหนดกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์ยังจำเป็นต้องผ่านการทดสอบและการตรวจสอบหลายครั้งรวมถึงการทดสอบประสิทธิภาพการหมุนการทดสอบความสามารถในการโหลดการทดสอบประสิทธิภาพการปิดผนึก ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถแสดงความมั่นคงที่ยอดเยี่ยมในการใช้งานจริง
1. ความสามารถในการรับน้ำหนักที่ยอดเยี่ยม
แบริ่งรอบร่องกลับแบริ่ง joint มีความสามารถในการรับน้ำหนักที่ยอดเยี่ยมเนื่องจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและกระบวนการผลิตที่แม่นยำ ส่วนที่มีลูกปืนกลมทำจากวัสดุโลหะผสมคุณภาพสูงและได้รับการรักษาด้วยความร้อนที่แม่นยำและการประมวลผลพื้นผิวเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งและความต้านทานการสึกหรอสูง การเลือกวัสดุและวิธีการประมวลผลนี้ช่วยให้แบริ่งรักษาสถานะการทำงานที่มั่นคงภายใต้สภาวะโหลดหนักและไม่ได้มีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนรูปหรือความเสียหาย การออกแบบข้อต่อสากลช่วยให้สามารถปรับชิ้นส่วนการเชื่อมต่อได้หลายทิศทางกระจายตัวต่อไปและปรับปรุงความสามารถในการรับน้ำหนักโดยรวม
2. การปรับมุมที่ยืดหยุ่น
คุณสมบัติที่สำคัญอีกประการหนึ่งของแบริ่งรอบร่องรอบ U-joint คือความสามารถในการปรับมุมที่ยืดหยุ่น ส่วนร่วมสากลใช้การออกแบบโครงสร้างพิเศษซึ่งช่วยให้ชิ้นส่วนการเชื่อมต่อสามารถหมุนได้อย่างอิสระภายในช่วงที่กำหนดโดยไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับการ จำกัด มุมหรือการหยุดชะงักของการส่งพลังงาน ความยืดหยุ่นนี้ช่วยเพิ่มความสามารถในการปรับตัวและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์เครื่องจักรกลทำให้อุปกรณ์สามารถรักษาสถานะการทำงานที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ซับซ้อนและเปลี่ยนแปลง ความยืดหยุ่นของการปรับมุมยังช่วยอำนวยความสะดวกในการติดตั้งและบำรุงรักษาอุปกรณ์ลดความยากลำบากและค่าใช้จ่ายในการทำงาน
3. การออกแบบร่องหลังที่ไม่เหมือนใคร
การออกแบบร่องด้านหลังของแบริ่งรอบร่องหลัง U-joint เป็นไฮไลต์ของคุณสมบัติการทำงาน การมีอยู่ของร่องด้านหลังไม่เพียง แต่ให้การสนับสนุนและจุดแก้ไขเพิ่มเติมสำหรับชุดประกอบแบริ่งช่วยเพิ่มเสถียรภาพโดยรวม แต่ยังให้ความเป็นไปได้สำหรับการติดตั้งการปิดผนึกหรือความร่วมมือพิเศษกับส่วนประกอบอื่น ๆ ร่องด้านหลังสามารถปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของสถานการณ์แอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน การออกแบบนี้ไม่เพียง แต่ปรับปรุงการใช้งานจริงของชุดประกอบแบริ่งเท่านั้น แต่ยังให้การรับประกันที่แข็งแกร่งสำหรับการดำเนินงานที่มั่นคงภายใต้สภาพการทำงานที่เฉพาะเจาะจง
4. กระบวนการผลิตที่แม่นยำ
กระบวนการผลิตของร่องกลับแบริ่งรอบ U-joint ก็น่ายกย่องเช่นกัน ในระหว่างกระบวนการผลิตทุกลิงก์เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดและข้อกำหนดกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของผลิตภัณฑ์ จากการเลือกวัสดุการประมวลผลไปจนถึงการประกอบและการว่าจ้างทุกลิงก์ได้รับการออกแบบอย่างรอบคอบและควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำและความมั่นคงของชุดประกอบแบริ่ง กระบวนการผลิตที่แม่นยำนี้ไม่เพียง แต่ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ยังยืดอายุการใช้งานและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาของผู้ใช้
5. ฟิลด์แอปพลิเคชันที่หลากหลาย
เนื่องจากลักษณะการทำงานที่ยอดเยี่ยมแบริ่งรอบร่องกลับแบริ่ง U-joint ได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหลาย ๆ สาขา ในอุตสาหกรรมยานยนต์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบส่งสัญญาณระบบกันสะเทือนและอุปกรณ์ส่งออกพลังงานทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่มั่นคงของยานพาหนะภายใต้สภาพถนนต่างๆ ในด้านเครื่องจักรวิศวกรรมมันดำเนินงานสำคัญในการส่งแรงบิดขนาดใหญ่และแบกภาระหนักให้การสนับสนุนพลังงานที่มั่นคงสำหรับอุปกรณ์หนักเช่นรถขุดและรถตัก ในสนามบินและอวกาศมีการรับประกันที่แข็งแกร่งสำหรับเที่ยวบินที่ปลอดภัยและการควบคุมเครื่องบินที่แม่นยำด้วยความแม่นยำสูงและความน่าเชื่อถือสูงและยังมีบทบาทสำคัญในเครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำอุปกรณ์อัตโนมัติหุ่นยนต์อุตสาหกรรมและสาขาอื่น ๆ