บริษัท Zhejiang Weigang Technology Co. , Ltd. (เดิมชื่อ Hangzhou Xiaoshan Weigang Auto Auto Parts, Ltd. ) ก่อตั้งขึ้นในปี 1997 ตั้งอยู่ในแม่น้ำ Qianjiang เมือง Ningwei ครอบคลุมพื้นที่ 15,000 ตารางเมตรผลิต "LB) การใช้งานระดับชาติ ความเป็นเลิศ - ทำตามมาตรฐานระบบคุณภาพ ISO9001: 2008 ในปี 2014 --- อัปเดตในปี 2561 เพื่อใช้มาตรฐานระบบคุณภาพ IATF16949: 2016 --- เปลี่ยนชื่อเป็น บริษัท Zhejiang Weigang Technology Co. , Ltd. ในเดือนกันยายน 2561 ย้ายไปที่หมายเลข 77, ถนน Qihang, Sanjie Town, Shengzhou City, Shaoxing City บริษัท ครอบคลุมพื้นที่ 43,000 ตารางเมตรโดยมีการผลิตปีละ 4.50-5.5 ล้านยู 6 สายการผลิตของอุปกรณ์ Forge เครื่องกลึงซีเอ็นซีมีมากกว่า 50 ชุด, มากกว่า 60 ชุดเครื่องบดเครื่องจักรและอุปกรณ์อัตโนมัติหลายสายสายการปลอม 6 สายการประกอบ 2 สายการประกอบ ฯลฯ ตามปรัชญาธุรกิจของ "การลงทุนเริ่มต้นสูงอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง
ติดต่อเราเพื่อขอคำปรึกษาฟรีและเราจะแจ้งให้คุณทราบว่าโครงการของคุณมีค่าใช้จ่ายเท่าไหร่มันจะรวมอะไรและจะอยู่ได้เท่าไหร่ เราอยู่ที่นั่นเพื่อคุณตลอดเวลา
1. แนวคิดพื้นฐานและการประยุกต์
u-joint ที่มีตลับลูกปืนร่อง 4 ตัว เป็นส่วนประกอบการส่งสัญญาณเชิงกลที่สำคัญที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์เครื่องจักรกลหลายประเภทสำหรับการเชื่อมต่อเพลาหมุนและช่วยให้การเปลี่ยนแปลงมุม การออกแบบนี้ทำให้เป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้ในสาขาอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน
โครงสร้างพื้นฐานและหลักการ
องค์ประกอบโครงสร้าง: joint U ประกอบด้วยสองส้อมข้าม, เพลาข้ามและตลับลูกปืนร่องสี่ แบริ่งร่องแต่ละอันได้รับการติดตั้งที่ส่วนท้ายของเพลาข้ามและตระหนักถึงการส่งสัญญาณการเคลื่อนไหวผ่านความร่วมมือกับส้อม การออกแบบแบริ่งร่องช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรและความทนทานภายใต้สภาวะโหลดสูงและความเร็วสูง
หลักการการทำงาน: U-joint บรรลุการปรับมุมที่ยืดหยุ่นและการส่งแรงบิดที่มีประสิทธิภาพผ่านโครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์ เมื่อเพลาหนึ่งหมุนความร่วมมือของเพลาข้ามและตลับลูกปืนร่องช่วยให้เพลาอื่นหมุนแบบซิงโครนัสที่มุมและตำแหน่งต่าง ๆ การออกแบบนี้ช่วยให้ระบบกลไกสามารถรักษาความมั่นคงและมีประสิทธิภาพภายใต้สภาพการทำงานที่ซับซ้อน
ฟิลด์แอปพลิเคชัน: U-joints ที่มีตลับลูกปืน 4 ร่องถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในรถยนต์เครื่องจักรอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลการเกษตรการบินและอวกาศและสาขาอื่น ๆ ตัวอย่างเช่นในระบบเกียร์รถยนต์จะใช้ U-joints เพื่อเชื่อมต่อเพลาส่งและเพลาขับเพื่อให้แน่ใจว่ายานพาหนะยังสามารถส่งพลังงานได้อย่างราบรื่นภายใต้สภาพถนนที่ซับซ้อน ในเครื่องจักรอุตสาหกรรมมีการใช้งาน U-joints ในระบบส่งสัญญาณต่าง ๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์
ข้อดี
แบริ่ง U-joints และ 4 ร่องมีข้อได้เปรียบที่สำคัญมากมายรวมถึงความแข็งแรงสูงความทนทานสูงและความยืดหยุ่นที่ดี การออกแบบโครงสร้างช่วยให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพที่มั่นคงภายใต้สภาวะที่มีน้ำหนักมากและความเร็วสูงลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาของระบบเครื่องจักรกล นอกจากนี้การออกแบบนี้ยังช่วยให้การเบี่ยงเบนเชิงมุมขนาดใหญ่ระหว่างเพลาปรับปรุงความสามารถในการปรับตัวและความยืดหยุ่นของระบบ
2. การพัฒนาด้านเทคนิคและนวัตกรรมของ U-joint ด้วยตลับลูกปืนร่อง 4 ตัว
ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีเทคโนโลยีของ joint U ที่มีตลับลูกปืนร่อง 4 ตัวก็กำลังพัฒนาและสร้างสรรค์นวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง การประยุกต์ใช้วัสดุใหม่กระบวนการใหม่และการออกแบบใหม่ได้ปรับปรุงประสิทธิภาพความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของส่วนประกอบสำคัญเหล่านี้อย่างมีนัยสำคัญ
การประยุกต์ใช้วัสดุใหม่
เหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง: การประยุกต์ใช้เหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงช่วยเพิ่มความทนทานและความต้านทานต่อความล้าของข้อต่อรูปตัวยูและตลับลูกปืน 4 ช่อง วัสดุนี้ทำงานได้ดีภายใต้สภาวะโหลดสูงและความเร็วสูงขยายอายุการใช้งานของส่วนประกอบได้อย่างมีประสิทธิภาพ
วัสดุคอมโพสิต: การประยุกต์ใช้วัสดุคอมโพสิตให้ทิศทางการพัฒนาใหม่สำหรับข้อต่อรูปตัวยู วัสดุคอมโพสิตที่มีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูงไม่เพียง แต่ลดน้ำหนักของส่วนประกอบเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนทำให้สามารถรักษาสภาพการทำงานที่ดีในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
เทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิว: เทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิวขั้นสูงเช่นการชุบด้วยไฟฟ้าออกซิเดชันและเทคโนโลยีการเคลือบช่วยปรับปรุงความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรอของข้อต่อรูปตัวยูและตลับลูกปืนร่อง การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีเหล่านี้ไม่เพียง แต่ขยายอายุการใช้งานของส่วนประกอบ แต่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของพวกเขาภายใต้สภาวะโหลดสูง
การปรับปรุงกระบวนการผลิต
เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่แม่นยำ: การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่แม่นยำได้ปรับปรุงความแม่นยำในการผลิตของข้อต่อรูปตัวยูและตลับลูกปืนร่อง เทคโนโลยีเหล่านี้รวมถึงเครื่องมือเครื่องจักร CNC การตัดด้วยเลเซอร์และการพิมพ์ 3 มิติ ฯลฯ ซึ่งสามารถสร้างโครงสร้างที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำสูงและให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำมิติและคุณภาพพื้นผิวของส่วนประกอบ
กระบวนการบำบัดความร้อน: กระบวนการบำบัดความร้อนขั้นสูงเช่นการดับการรักษาและการรักษาด้วยคาร์บูไรซ์ช่วยปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของข้อต่อรูปตัวยูและตลับลูกปืนร่องอย่างมีนัยสำคัญ กระบวนการเหล่านี้ไม่เพียง แต่เพิ่มความแข็งและความแข็งแรงของวัสดุ แต่ยังปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้า
สายการผลิตอัตโนมัติ: การประยุกต์ใช้สายการผลิตอัตโนมัติช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความสอดคล้องคุณภาพของข้อต่อรูปตัวยูและตลับลูกปืนร่อง ผ่านการแนะนำอุปกรณ์อัตโนมัติและหุ่นยนต์โรงงานสามารถบรรลุการผลิตขนาดใหญ่ที่มีประสิทธิภาพสูงและตอบสนองความต้องการของตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง
นวัตกรรมการออกแบบใหม่
การออกแบบแบบแยกส่วน: การประยุกต์ใช้การออกแบบแบบแยกส่วนทำให้การประกอบและการบำรุงรักษาข้อต่อรูปตัวยูและตลับลูกปืนร่องที่สะดวกยิ่งขึ้น ผู้ใช้สามารถเลือกโมดูลที่แตกต่างกันเพื่อรวมตามความต้องการเฉพาะซึ่งปรับปรุงความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับตัวของระบบ
การออกแบบการดูดซับแรงกระแทก: การแนะนำการออกแบบการดูดซับแรงกระแทกช่วยลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนของข้อต่อรูปตัวยูในระหว่างการทำงาน การออกแบบนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความมั่นคงในการทำงานของส่วนประกอบเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงสถานะการทำงานโดยรวมของระบบกลไกด้วย
การตรวจสอบอัจฉริยะ: การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตรวจสอบอัจฉริยะช่วยให้ผู้ใช้สามารถตรวจสอบสถานะการทำงานของข้อต่อรูปตัวยูแบบเรียลไทม์ ด้วยเทคโนโลยีการวิเคราะห์เซ็นเซอร์และข้อมูลผู้ใช้สามารถค้นพบและแก้ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในเวลาปรับปรุงความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของระบบ
3. วิธีการเลือกและบำรุงรักษา U-joint ด้วยตลับลูกปืนร่อง 4 ตัว
การเลือกและบำรุงรักษา u-joint ที่มีตลับลูกปืนร่อง 4 ตัว เป็นกุญแจสำคัญในการสร้างความมั่นใจในการทำงานที่มีประสิทธิภาพของระบบกลไกของคุณ การเลือกที่ถูกต้องและการบำรุงรักษาทางวิทยาศาสตร์ไม่เพียง แต่จะยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบ แต่ยังปรับปรุงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของระบบทั้งหมด
ปัจจัยสำคัญในการเลือกแบริ่ง U-joints กับ 4-Slot
สภาพแวดล้อมการทำงาน: เมื่อเลือกข้อต่อรูปตัวยูคุณต้องพิจารณาสภาพแวดล้อมการทำงานก่อนรวมถึงปัจจัยต่าง ๆ เช่นอุณหภูมิความชื้นฝุ่นและการกัดกร่อน ตามสภาพแวดล้อมที่เฉพาะเจาะจงวัสดุที่เหมาะสมและเทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิวได้รับการคัดเลือกเพื่อให้แน่ใจว่ายังคงสามารถทำงานได้อย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ข้อกำหนดการโหลด: ตามข้อกำหนดการโหลดของระบบกลไกให้เลือกข้อต่อรูปตัวยูที่เหมาะสมและข้อมูลจำเพาะแบริ่งร่อง โหลดที่ต้องพิจารณา ได้แก่ แรงบิดโหลดรัศมีและโหลดตามแนวแกนเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบสามารถทนต่อความเค้นที่เกิดขึ้นในระหว่างการทำงาน
โหมดความเร็วและการเคลื่อนไหว: แอปพลิเคชันที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับความเร็วและโหมดการเคลื่อนไหวของข้อต่อรูปตัวยู แอพพลิเคชั่นความเร็วสูงต้องการการเลือก u-joints ที่มีความแม่นยำสูงและมีแรงเสียดทานต่ำในขณะที่แอพพลิเคชั่นความเร็วต่ำและหนักต้องการการเลือกส่วนประกอบที่ทนต่อการสึกหรอ
ขนาดและวิธีการเชื่อมต่อ: เลือกขนาดและวิธีการเชื่อมต่อที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่า u-joint จะพอดีกับส่วนประกอบอื่น ๆ ในระบบเครื่องจักรกล ความสนใจจะต้องจ่ายให้กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและความยาวของส่วนประกอบรวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางและรูปร่างของเพลาเชื่อมต่อ
แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการบำรุงรักษา joints และตลับลูกปืน 4-slot
การตรวจสอบเป็นประจำ: ตรวจสอบสถานะการทำงานของข้อต่อรูปตัวยูเป็นประจำและให้ความสนใจว่ามีเสียงผิดปกติการสั่นสะเทือนและอุณหภูมิสูงขึ้นหรือไม่ ปัญหาที่ค้นพบควรได้รับการจัดการทันทีเพื่อป้องกันปัญหาเล็ก ๆ น้อย ๆ จากการพัฒนาไปสู่ความล้มเหลวที่สำคัญ
การหล่อลื่นและการบำรุงรักษา: ตามสภาพแวดล้อมการทำงานและความถี่ในการใช้งานหล่อลื่นและรักษาข้อต่อรูปตัวยูเป็นประจำเพื่อรักษาสภาพการหล่อลื่นที่ดี เลือกน้ำมันหรือไขมันที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้ดีที่สุดภายใต้อุณหภูมิและโหลดที่แตกต่างกัน
การเปลี่ยนและซ่อมแซม: ในระหว่างการใช้งานหากพบว่าข้อต่อรูปตัวยูถูกสวมใส่หรือเสียหายอย่างเห็นได้ชัดควรเปลี่ยนหรือซ่อมแซมในเวลา รักษาแหล่งอะไหล่ที่เพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเปลี่ยนอย่างรวดเร็วเมื่อจำเป็นและลดการหยุดทำงานของอุปกรณ์